高錳鋼鑄造件_機械零配件_鑄鋼件_鑄造件_鑄件_鑄造廠_精密鑄造_錦州市雙凌精密鑄造有限公司

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影響精密鑄造件尺寸精度的因素是什么?

影響精密鑄造件尺寸精度的因素是什么?

  • 分類:行業新聞
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  • 來源:
  • 發布時間:2022-10-25 13:54
  • 訪問量:

【概要描述】?一般來說,精密鑄造件的尺寸精度受許多因素的影響,如鑄造件結構、鑄造材料、模具制造、制殼、烘烤、澆注等。任何一個環節的不合理設置和操作都會改變鑄造件的收縮率,導致鑄造件的尺寸準確度與要求之間的偏差。以下因素會導致精密鑄造件的尺寸精度缺陷。

影響精密鑄造件尺寸精度的因素是什么?

【概要描述】?一般來說,精密鑄造件的尺寸精度受許多因素的影響,如鑄造件結構、鑄造材料、模具制造、制殼、烘烤、澆注等。任何一個環節的不合理設置和操作都會改變鑄造件的收縮率,導致鑄造件的尺寸準確度與要求之間的偏差。以下因素會導致精密鑄造件的尺寸精度缺陷。

  • 分類:行業新聞
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  • 發布時間:2022-10-25 13:54
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一般來說,精密鑄造件的尺寸精度受許多因素的影響,如鑄造件結構、鑄造材料、模具制造、制殼、烘烤、澆注等。任何一個環節的不合理設置和操作都會改變鑄造件的收縮率,導致鑄造件的尺寸準確度與要求之間的偏差。以下因素會導致精密鑄造件的尺寸精度缺陷:

1)鑄造件結構的影響:a、鑄造件壁厚大,收縮大,鑄造件壁薄,收縮小。b、自由收縮大,受阻收縮小。

2)鑄造材料的影響:a、材料中碳含量越高,線收縮越小,碳含量越低,線收縮就越大。b、普通材料的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100,LM是型腔尺寸,LJ是鑄造件尺寸。K受以下因素影響:蠟模K1、鑄造結構K2、合金類型K3和澆注溫度K4。

鑄造件

3)制模對鑄造件線收縮的影響:a、注蠟溫度、注蠟壓力和保壓時間對熔模尺寸的影響很為明顯,其次是注蠟壓力。在保證熔模成型后,保壓時間對熔模的尺寸影響不大。b、蠟(模具)的線性收縮率約為0.9-1.1%。c、熔模存放后會進一步收縮,收縮值約為總收縮的10%。然而,在存放12小時后,熔模的尺寸基本穩定。d、蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%,注蠟溫度對自由收縮率的影響遠大于對堵塞收縮率的作用。

4)制殼材料的影響:使用鋯英砂、鋯英粉、上店砂和上店粉。由于它們的膨脹系數較小,僅為4.6×10-6/℃,因此可以忽略不計。

5)殼體烘烤的影響:由于殼體的膨脹系數較小,當殼體溫度為1150℃時,僅為0.053%,因此也可以忽略不計。

6)鑄造溫度的影響:澆注溫度越高,收縮越大;澆注溫度越低,收縮越??;因此,澆注溫度應適當。

鑄造件常見缺陷主要包括夾雜物和孔洞。那么,缺陷中的夾渣孔、氣孔、縮孔、砂眼和針孔有什么區別?

一、夾雜物缺陷:

1.夾渣:在澆注過程中,由于金屬液中夾渣而形成的缺陷沒有及時分離。

2.砂眼:金屬液中夾有型砂碎片形成的缺陷,可能在金屬液進入型腔之前就已存在,在澆注過程中通過沖砂形成。

二、空洞型缺陷(即缺陷中沒有夾雜物):

1.孔隙度:正式學名應為縮孔,是熔融金屬凝固過程中由于進料不足而產生的蜂窩缺陷;

2.縮孔:應為縮孔,縮孔更嚴重,即縮孔集中在一個或幾個大的孔中,縮孔的上部通常伴有縮孔區。

3.針孔:實際上是針狀孔隙,根據形成機理可以分為多種類型。有時爐渣或砂含有產氣物質,會出現爐渣氣孔。

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